ИНФОЦЕНТР
Огнезащитные краски для стальных конструкций. Проблемы выбора
Рассказываем о принципе работы интумесцентных покрытий и как выбирать огнезащитную краску.
Что нужно знать для выбора лакокрасочного огнезащитного средства?
Для составления Проекта огнезащиты обязательно учитывать:
- необходимая степень огнестойкости – определенный класс огнестойкости конструкций и степени огнестойкости здания. Он должен соответствовать огнезащитным возможностям тонкослойного покрытия, описанным в сертификате соответствия;
- условия, при которых будет эксплуатироваться огнезащитный материал;
- условия нанесения – влажность, температура окружающей среды;
- параметры пожара, ожидаемого на объекте, – целлюлозный или углеводородный.
Характер пожара изменяются в зависимости от количества тепла, выделяемого в окружающую среду потенциальным источником пламени. Жилые и общественные здания подвергаются воздействию температуры около 600°C примерно через 5 минут пожара, а во время возгорания топлива (нефть, газ) температура окружающей среды через 5 минут достигает 1100°C. Первый тип пожара называется целлюлозным, второй – углеводородным. В зданиях, подвергающихся воздействию целлюлозного огня, защита менее требовательна, чем для промышленных сооружений, подвергающихся воздействию углеводородных пожаров.
Как работают интумесцентные покрытия?
В условиях пожара интумесцентные покрытия (вспучивающиеся) увеличивают свой объем в несколько раз, образуя на поверхности металла обугленный прочный слой с защитными и изоляционными свойствами. В результате снижается рост температуры стальной защищенной конструкции, а несущая способность конструкции может сохраняться до 2, а то и 3 часов.
Защита стальной конструкции огнезащитным тонкослойным покрытием
Какие виды интуместных красок представлены на рынке огнезащиты?
Распространенные виды вспучивающихся красок:
- На водной основе.
Покрытия на водной основе, как правило, более экологичны, дешевы и выделяют меньше посторонних запахов. Однако эти покрытия менее толерантны к влажности и низким температурам, и поэтому может потребоваться больше времени для полного высыхания в условиях повышенной влажности. - На основе растворителя.
Покрытия на основе растворителей обычно используются в полузакрытых зданиях, более устойчивы к погодным условиям, а также к перепадам температуры и влажности. Они также быстрее высыхают и имеют более гладкую поверхность. - На эпоксидной смоле.
Эпоксидная смола обычно используется в более жестких условиях, таких как морская или химическая промышленность, поскольку эти покрытия обеспечивают защиту от углеводородного пожара. Эпоксиднsе покрытия образуют очень толстую и крепкую пленку, которая изолирует стальной элемент и имеет высокую стойкость к коррозии и внешним воздействиям.
Какие преимущества и недостатки имеют интуместные краски разных типов?
| Краска | Достоинства | Недостатки |
| На водной основе | Обычно мала толщина сухой пленки. «Зеленая» этикетка и экологически чистая благодаря низкому содержанию ЛОС. Подходит для внутренних помещений и закрытых помещений. | В тропических странах из-за уровня влажности в атмосфере может иметь более длительное время высыхания. Может применяться только в средах C1 и C2. Можно использовать только внутри здания, поскольку чувствительно к воде. Создает «апельсиновую корку». |
| На основе растворителя | Быстрое время высыхания. Можно наносить в незакрытом здании (под навесами). | Может использоваться только в средах C1-C3. Более высокий уровень ЛОС по сравнению с краской на водной основе. |
| На эпоксидной смоле | Можно использовать для углеводородной противопожарной защиты. 100% объемных твердых веществ. Можно использовать в жестких средах (например, в нефтехимии). | «Толстопленочный» интумесцентный материал, требующий нескольких слоев. Для нанесения требуется специальное распыляющее оборудование. |
Какие есть способы нанесения интумесцентных красок?
Огнезащитные краски, как правило, наносятся с помощью оборудования безвоздушного распыления для скорости и качества обработки. Для некоторых красок с повышенной вязкостью может потребоваться специальное распыляющее оборудование, хотя также можно использовать кисти и валики. В зависимости от спецификации проекта обычно для обеспечения класса огнестойкости до 120 минут, нужно будет нанести несколько слоев, чтобы достичь необходимой толщины сухой пленки.
